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不锈钢提取罐
点击量:    发布时间:2017-08-10

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一、不锈钢提取罐概述

不锈钢提取罐是我们常见的一直设备,应用于制药、食品、化工、调味品行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等优点。不锈钢提取罐的类型有很多,就外形上可以分为直筒型提取罐、正锥型提取罐、斜锥形提取罐、蘑菇型提取罐,倒锥形提取罐等。不锈钢提取罐可以与其他辅助设备联合使用, 例如捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等。油水分离器主要用来收油操作。整套设备是在完全密封闭的可循环的系统内完成 , 同时在废液中收 可回有机溶媒。

不锈钢提取罐 用途及结构特性

提取罐在中药材提取规模生产已经广泛应用,随着加工技术的改进,设备更趋向于科技化、人性化、现代化、安全化的方向发展适用于中药、植物、食品、生物、轻化行业的常压、加压、减压、提取,温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油的分离及有机溶媒的回收。

不锈钢提取罐外形结构:主要有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式等形式;从有无搅拌可分为动态提取罐和静态提取罐。主要由罐主体、排渣门、加料口、投料口等部分组成,与物料接触部分全采用不锈钢制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准。罐主体包括内筒、夹套层、保温层、支耳、快开式(或螺旋式)出渣门等;不锈钢提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

 

三、不锈钢提取罐结构 组成

1 、提取罐的容积可以非标定制,小的从 50L-500L ,大的有 1000L 2000L 3000L 4000L 6000L 等大小不等。

2   提取罐的材质一般选用不锈钢,常用的有 SUS304,SUS316L 。材质的选择根据物 特性选择,无腐蚀性的 SUS304 。有轻微腐蚀的可以选用 SUS316L

3 、关于提取罐的壁厚,一般需要提供罐内的使用温度和压力,夹套的使用压力和温度。我们会根据压力计算壁厚。常见的壁厚从 3-12mm 不等。

4 、罐体配置上可以选择,也可以指定,比如管口多少和大小的设置。进液口、循环口、蒸发口、回流口、清洗口、 SIP 口、蒸汽进口,冷凝水出口、投料口、排渣门、气缸、气缸控制面板等可以按需选配或全部由我们配置。

5 、配套配件捕沫器、冷凝器、双联过滤器、油水分离器等,可以我们成套供应,也可以选配。

6 、其他选配 液位控制,压力控制和温度控制可以按要求配置。既可以实现就地显示,也可以远程控制和显示。远程控制可以采集   提取温度   工作时间   真空度   搅拌速度   搅拌类型   高低液位。

7 、常用的不锈钢提取罐多为静态提取罐,根据物料特性的不同,可以配置搅拌系统,组成动态提取罐。

不锈钢提取罐 提取原理

  4.1水提:水和中药装入提取罐内,开始向夹层给蒸气,罐内沸腾后减少蒸气,保持沸腾即可,如密闭提取则需供冷却水,使蒸发汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。

  4.2醇提:先将药物和乙醇按一定比例加入罐内,然后必须密闭给夹层蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时再减少加热蒸汽,使冷却后的酒精回流即可。为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐底部通过泵吸出再在罐上部回流口回至罐内,不锈钢提取罐内设有分配器,使回流液能均匀回落至罐内,解除局部沟流,所用电器均需防爆处理。

  4.3提油:先把含有挥发油的中药加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,关闭旁通回流阀门,开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。

不锈钢提取罐 参数选型


型 号

TQ-0.3

TQ-0.5

TQ-1.0

TQ-2.0

TQ-3.0

TQ-6.0

TQ-8.0

容    积   (L)

300

600

1200

2700

3200

6300

8500

内胆设计压力(Mpa)

常压

夹层设计压力(Mpa)

0.25

压缩空气压力(Mpa)

0.5至0.7






加料口直径  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加热面积    (M 2

0.3

0.6

3.8

4.7

6.0

9.5

9.5

冷凝冷却面积(M 2

8.2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直径  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

电机减速机功率(KW)

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5


 

 

五、 不锈钢提取罐质量标准

不锈钢提取罐可采用执行的设计、制作、检验标准如下:

  1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

  2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

  3. GAMP药品生产自动化管理规范

  4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

  5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

 

 



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