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正锥型提取罐
点击量:    发布时间:2018-02-27

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正锥型提取罐概述

  本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点,罐内配备CIP清洗系统符合GMP标准。本设备可组合成动态提取系统。

二、正锥型提取罐工作原理

  正锥型提取罐的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。

  (1)水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到提取罐内,保持循环和温度。;

  (2)醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流;

  (3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用;

  (4)回收油精:将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可;

三、正锥型提取罐结构组成

  正锥型提取罐成套设备由1.提取罐;2.泡沫捕集器;3.气液分离器;4.冷却器;5.冷凝器;6.油水分离器;7.料液泵;8.管道过滤器及内部联接管路构成。

  正锥型提取罐主体包括内筒体、夹套层、保温层、支耳、气动出渣门、气动操作台等;提取罐保温层以岩棉作为保温材料。

  内筒体材质为优质SUS304/316L,夹套采用全封闭,外筒体SUS304亚光薄钢板。 正锥型提取罐内配备CIP清洗自动旋转喷洗球头,测温孔、防爆视灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP医药标准。具有溶剂分布均匀,出渣方便等特点。

四、正锥型提取罐结构特性

  1、传统形式,所占建筑空间较小,为提取车间广泛使用。

  2、出渣门上设有底部加热,使药材提取更加完全。

  3、改进出液方式和增加搅拌装置后可应用于动态提取系统。

正锥型提取罐设备包括

  消沫器、冷凝器、冷却器、过滤器、油水分离器、药液泵。

六、正锥型提取罐选型参数

型 号

TQ-0.3

TQ-0.5

TQ-1.0

TQ-2.0

TQ-3.0

TQ-6.0

TQ-8.0

容    积   (L)

300

600

1200

2700

3200

6300

8500

内胆设计压力(Mpa)

0-0.6

夹层设计压力(Mpa)

0.4

压缩空气压力(Mpa)

0.5至0.7

加料口直径  (mm)

350

350

400

400

400

500

500

加热面积    (M 2

0.3

0.6

3.8

4.7

6.0

9.5

9.5

冷凝冷却面积(M 2

8.2

9.5

11

12

14

18

21

排渣口直径  (mm)

200

200

600

800

800

1000

1000

电机减速机功率(KW)

0.75

1.1

1.5

2.2

3

4

5.5

 

七、正锥型提取罐质量标准

1. SFDA 《药品生产质量管理规范》2010年版

  2.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)

  3. GAMP药品生产自动化管理规范

  4. GB150.1~150.4-2011《钢制压力容器》

  5. NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

 


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